Kiểm soát vật liệu:

1. Từ việc mua sắm nguyên vật liệu, đòi hỏi nhà cung cấp tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên để đảm bảo chất lượng nguyên liệu.
2. Thành lập phòng kiểm tra IQC cho hàng hoá đến, tiến hành kiểm tra các bộ phận quan trọng, chẳng hạn như PCBA, cung cấp điện. Các mục khác đã được lấy mẫu 5% cho các báo cáo kiểm tra đến để bảo vệ chất lượng.
3. Trong phần lớn các đơn đặt hàng, thử nghiệm mẫu đầu tiên phải được kiểm tra để có đủ điều kiện trước khi sản xuất hàng loạt.
4. Các đối tác của chúng tôi sẽ kiểm tra nghiêm ngặt mọi quy trình thuộc thẩm quyền của họ.

Kiểm soát sản xuất:

1. Trạm dây đầu cuối:
Sau khi kết thúc mỗi dây đầu cuối, kéo dây để đảm bảo rằng đầu nối được hoàn toàn vào lỗ.
2. Trạm hàn PCBA:
Sau khi hoàn thành PCB soldering, mỗi một nên được thắp sáng để kiểm tra cho lắp ráp.
3. Trạm lắp ráp khung:
Giữa quá trình lắp ráp, chúng ta phải kiểm tra xem khung có những hiện tượng bất lợi như vết xước và vết nứt sau khi tiến tới ga tiếp theo.
4. Trạm niêm phong:
Kiểm tra đèn đã hoàn thành nếu có hiện tượng không mong muốn.
5. Thử nghiệm chất lượng:
QC kết nối đèn với sức mạnh, được nghiêm ngặt để kiểm tra các chi tiết theo yêu cầu kiểm soát chất lượng, xác minh rằng sản phẩm không tồn tại vấn đề nhiệm vụ, và phát hành một báo cáo kiểm tra chất lượng sản phẩm.
6. Kiểm tra bao bì:
Theo thứ tự, để kiểm tra nhãn sản phẩm là như nhau, số là đúng, phụ kiện đã hoàn thành.
7. Bán hàng:
Các sản phẩm hoàn thiện phải được lấy mẫu trước khi đóng gói, để kiểm tra xem nếu sản phẩm theo đơn đặt hàng và báo cáo kiểm tra lô hàng.

Thiết bị phát hiện:

1. Hệ thống Phân tích Ánh sáng Hoàn chỉnh
Chromaticity tọa độ
Nhiệt độ LColor
Màu rendering lndex
SDCM
Bước sóng đỉnh
Thông lượng Luminous
Tỷ lệ màu
Công suất bức xạ quang học
2. Kiểm tra không thấm nước:
Đảm bảo chất lượng không thấm nước, đảm bảo.
3. Nhà người cao tuổi:
4 giờ thử nghiệm lão hóa là phải cho tất cả các sản phẩm trước khi đóng gói.